線路板保護(hù)漆是特殊配方制成的涂料,可在諸如含化學(xué)物質(zhì)(例如:燃料、冷卻劑等)、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護(hù)電路免受損害。
1、含溶劑丙烯酸樹脂線路板保護(hù)漆(目前市場(chǎng)應(yīng)用最廣,大眾化產(chǎn)品)
特點(diǎn):具有表干、固化時(shí)間快,較好的三防性,價(jià)格便宜,顏色透明,質(zhì)地柔韌、具有易于修復(fù)的特征。
2、有機(jī)硅線路板保護(hù)漆
特點(diǎn):柔軟的彈性涂層材料,能很好的釋放壓力,耐高溫200度,易修復(fù)。
3、聚氨酯線路板保護(hù)漆
特點(diǎn):質(zhì)地較脆,有優(yōu)良的耐溶劑性能。除了優(yōu)越的防潮性能外,且在低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。
4、不含溶劑丙烯酸樹脂線路板保護(hù)漆
特點(diǎn):UV固化,可在幾秒到十幾秒表干,顏色透明,質(zhì)地較硬,防化學(xué)腐蝕和耐磨性也非常好。
濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、破壞性的主要因素。過多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常�?吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆線路板保護(hù)漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。
而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果--電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物,可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的,如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物,如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。
將線路板保護(hù)漆涂覆在印刷電路板及零組件上,當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí),可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限,便可視為已達(dá)其涂覆目的。
即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機(jī)械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊,以及高溫下的操作。當(dāng)然,薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機(jī)械強(qiáng)度或是足夠之絕緣性的觀念,是錯(cuò)誤的。零組件須以機(jī)械方法來插牢,并須要有它們自己適用的填縫劑,這樣才有雙重的保險(xiǎn)去防范意外的發(fā)生。
保護(hù)效果持久,對(duì)電器、設(shè)備、宰件等的保護(hù)期持久。
防潮濕和鹽霧,防止腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
室溫固化。
抗高溫。保護(hù)膜在 100·C廾始軟化,到120°C變粘但不會(huì)滴落。
線路板可以再上錫。
1、 清潔和烘板,除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈,以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除,并使線路板保護(hù)漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件:60°C,10-20分鐘,在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;
2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤;
3、刷涂時(shí)板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷涂和噴涂之前,保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢瑁⒃谒⑼炕驀娡恐�,放�?小時(shí)。使用高品質(zhì)天然纖維刷,在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機(jī)械,應(yīng)測(cè)量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯),可使用稀釋劑調(diào)整粘度。
5.線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入,除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋,線路板應(yīng)浸入1分鐘,直至氣泡消失,然后緩慢拿出。線路板表面會(huì)形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產(chǎn)生過多氣泡。
6.浸涂結(jié)束后再次使用時(shí),若表面有結(jié)皮現(xiàn)象,將表皮除去,可繼續(xù)使用。
7.刷涂后平放在支架上,準(zhǔn)備固化,需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡,在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來。
1、 如果希望得到較厚的涂層,通過涂?jī)蓪虞^薄的涂層來獲得——且要求必須在層完全晾干后才允許涂上第二層。
2、在往PCB上涂涂料時(shí),一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。
3.膜層的厚度:膜層的厚度取決于應(yīng)用方法。稀釋劑的加入量大,膠的粘度低,涂膠的厚度薄;反之,膠的粘度高,涂膠的厚度厚。
4.所有涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對(duì)濕度低于75%的條件下進(jìn)行。PCB作為復(fù)合材料會(huì)吸潮。如不去潮,線路板保護(hù)漆不能充分起保護(hù)作用。預(yù)干、真空干燥可去除大部分濕氣。
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