在工件的加工過程�,工件裝�、刀具調(diào)整等輔助�(shí)間,占加工周期中相當(dāng)大的比例,其中刀具的�(diào)整既�(fèi)�(shí)�(fèi)�,又不易�(zhǔn)�,還需要試切。統(tǒng)�(jì)資料表明,一�(gè)工件的加�,純�(jī)�(dòng)�(shí)間大約只占總�(shí)間的55%,裝夾和�(duì)刀等輔助時(shí)間占45%。因此,�(duì)刀儀便顯示出極大的優(yōu)越��
�(duì)刀儀種類
1、插拔式手臂(High Precision Removable Arm� HPRA�
HPRA的特�(diǎn)是對(duì)刀臂和基座可分�。使用時(shí)通過插拔�(jī)�(gòu)把對(duì)刀臂安裝至�(duì)刀儀基座上,同時(shí)電器信號(hào)亦連通并�(jìn)入可工作狀�(tài);用完后可將�(duì)刀臂從基座中拔出,放到合適的地方以保護(hù)精密的對(duì)刀臂和�(cè)頭不受灰�、碰撞的損壞,適合小型數(shù)控車床用�
2、下拉式手臂(High Precision Pulldown Arm,HPPA�
HPPA的特�(diǎn)是對(duì)刀臂和基座旋轉(zhuǎn)�(lián)�,是一體化�。使用時(shí)將對(duì)刀臂從保護(hù)套中擺動(dòng)拉出,不用時(shí)把對(duì)刀臂再收回保護(hù)套中,不�?fù)?dān)心其在加工中受到損壞。不必頻繁地插拔刀�,避免了頻繁插拔引起的磕��
3、全自動(dòng)�(duì)刀臂(High Precision Motorised Arm,HPMA�
HPMA的特�(diǎn)�,對(duì)刀臂和基座通過力矩電機(jī)�(shí)�(xiàn)刀臂的擺出和擺回與HPPA的區(qū)別是加了力矩電機(jī),提高了自動(dòng)化程�。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回通過M代碼編到加工程序中,在加工循�(huán)過程�,即可方便地�(shí)�(xiàn)刀具磨損值的自動(dòng)�(cè)�、補(bǔ)償和刀具破損的�(jiān)�(cè),再配合自動(dòng)上下料機(jī)�(gòu),可�(shí)�(xiàn)無人化加��
4、全自動(dòng)接觸�
在工作臺(tái)水平垂直位置找尋到安裝位置后,在�(duì)�(yīng)的數(shù)控系�(tǒng)�(nèi)輸入程序就可以有效的�(shí)�(xiàn)自動(dòng)�(duì)刀。在中國的雕銑機(jī)和玻璃機(jī)的發(fā)展中起到必不可少的作��
�(duì)刀儀的核心部件是由一�(gè)高精度的開關(guān)(測(cè)頭),一�(gè)高硬�、高耐磨的硬�(zhì)合金四面體(�(duì)刀探針)和一�(gè)信號(hào)傳輸接口器組成(其他件略�。四面體探針是用于與刀具�(jìn)行接�,并通過安裝在其下的撓性支撐桿,把力傳至高精度開關(guān);開�(guān)所�(fā)出的�、斷信號(hào),通過信號(hào)傳輸接口�,傳�?shù)�?shù)控系�(tǒng)中�(jìn)行刀具方向識(shí)�、運(yùn)�、補(bǔ)�、存取等�
�(shù)控機(jī)床的工作原理決定,當(dāng)�(jī)床返回各自運(yùn)�(dòng)軸的�(jī)械參考點(diǎn)�,建立起來的是機(jī)床坐�(biāo)系。該參考點(diǎn)一旦建�,相�(duì)�(jī)床零�(diǎn)而言,在�(jī)床坐�(biāo)系各軸上的各�(gè)�(yùn)�(dòng)方向就有了數(shù)值上的實(shí)際意義�
�(duì)于安裝了�(duì)刀儀的機(jī)�,對(duì)刀儀傳感器距�(jī)床坐�(biāo)系零�(diǎn)的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一�(gè)固定值,需要通過參數(shù)�(shè)定的方法來精確確�,才能滿足使用,否則�(shù)控系�(tǒng)將無法在�(jī)床坐�(biāo)系和�(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間�(jìn)行相互位置的�(shù)�(jù)換算� �(dāng)�(jī)床建立了“機(jī)床坐�(biāo)系”和“對(duì)刀儀固定坐標(biāo)”后(不同規(guī)格的�(duì)刀儀�(yīng)�(shè)置不同的固定坐標(biāo)值),對(duì)刀儀的工作原理如下:
1.機(jī)床各直線�(yùn)�(dòng)軸返回各自的�(jī)械參考點(diǎn)之后,機(jī)床坐�(biāo)系和�(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間的相�(duì)位置�(guān)系就建立起了具體的數(shù)��
2.不論是使用自動(dòng)編程控制,還是手�(dòng)控制方式操作�(duì)刀儀,當(dāng)移動(dòng)刀具沿所選定的某�(gè)�,使刀尖(或動(dòng)力回�(zhuǎn)刀具的外徑)靠向且觸動(dòng)�(duì)刀儀上四面探針的�(duì)�(yīng)平面,并通過撓性支撐桿擺動(dòng)觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后,開�(guān)�(huì)立即通知系統(tǒng)鎖定該�(jìn)給軸的運(yùn)�(dòng)。因?yàn)�?shù)控系�(tǒng)是把這一信號(hào)作為信號(hào)來處理,所以動(dòng)作的控制�(huì)極為迅�、準(zhǔn)��
3.由于數(shù)控機(jī)床直線�(jìn)給軸上均裝有�(jìn)行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器,數(shù)控系�(tǒng)中也有記憶該�(jìn)給軸�(shí)際位置的�(jì)�(shù)器。此�(shí),系�(tǒng)只要讀出該軸停止的�(zhǔn)確位置,通過�(jī)�、對(duì)刀儀兩者之間相�(duì)�(guān)系的自動(dòng)換算,即可確定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一�(gè)角度說,如把它放到機(jī)床坐�(biāo)系中來衡�,即相當(dāng)于確定了�(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床坐�(biāo)系零�(diǎn)的距離,與該刀具測(cè)量點(diǎn)距機(jī)床坐�(biāo)系零�(diǎn)的距離及兩者之間的�(shí)際偏差��
4.不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長后出�(xiàn)的刀尖變�(dòng)�,只要再�(jìn)行一次對(duì)刀操作,數(shù)控系�(tǒng)就會(huì)自動(dòng)把測(cè)得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值�(jìn)行比較計(jì)�,并將需要�(jìn)行補(bǔ)�?shù)恼`差值自�(dòng)�(bǔ)入刀�(bǔ)存儲(chǔ)區(qū)�。當(dāng)�,如果換了新的刀�,再�(duì)其重新�(jìn)行對(duì)刀,所獲得的偏置值就�(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了�
1.在±X、±Z及Y軸五�(gè)方向上測(cè)量和�(bǔ)�?shù)镀�?BR> 在五�(gè)方向上�(jìn)行刀偏值的�(cè)量和�(bǔ)�,可以有效地消除人工�(duì)刀�(chǎn)生的誤差和效率低下的問題。不管是采用何種切削刀具(外圓、端靀螺�、切�、鑊孔還是車削中心上的銑、鉆削動(dòng)力刀具),�(jìn)行工件輪廓車削或銑削�(shí),所有參與切削的刀尖點(diǎn)或刀具軸心線,都必須通過�(diào)整或�(bǔ)�,使其精確地位于工件坐標(biāo)系的同一理論�(diǎn)或軸心線�。對(duì)�(dòng)力型回轉(zhuǎn)刀�,除要測(cè)量并�(bǔ)�?shù)毒唛L度方向上的偏置值外,同�(shí)還要�(cè)量和�(bǔ)�?shù)毒咧睆椒较蛏系钠弥担ǖ毒咭暂S心線分界的兩�(gè)半徑的偏置值)。否則機(jī)床無法加工出尺寸正確的工件� 在沒有安裝對(duì)刀儀的機(jī)床上,每把刀具的偏置�,是�(duì)每把刀具�(jìn)行仔�(xì)的試切后,對(duì)工件尺寸�(jìn)行測(cè)�、計(jì)算、補(bǔ)償(手工�(duì)刀)才可得�,費(fèi)�(shí)�(fèi)�,稍不小心還�(huì)�(bào)廢工�。當(dāng)更換刀具后,這項(xiàng)工作還要重新�(jìn)行。因�,對(duì)刀是占用機(jī)床輔助時(shí)間最長的工作�(nèi)容之一�
使用了對(duì)刀儀的機(jī)�,因?qū)Φ逗竽軌蜃�?dòng)�(shè)置好刀具對(duì)工件坐標(biāo)系的偏置值,從而自�(dòng)建立起工件坐�(biāo)�。在這種情況下,加工程序中就無需再用“G50指令”來建立工件坐標(biāo)系了�
2.加工過程中刀具磨損或破損的自�(dòng)�(jiān)�(cè)、報(bào)警和�(bǔ)�
在沒有安裝對(duì)刀儀的機(jī)床上完成磨損值的�(bǔ)償是很麻煩的,需要多次停下機(jī)床對(duì)工件的尺寸�(jìn)行手工測(cè)量,還要將得到的磨損值手�(dòng)修改刀�(bǔ)參數(shù)。安裝對(duì)刀儀后,這�(gè)問題就簡(jiǎn)單多�,特別是安裝HPPA型或HPMA型后更為方便。前�,只要根�(jù)刀具的磨損�(guī)�,干完一定數(shù)量的工件后停下機(jī)�,用�(duì)刀儀再�(jìn)行一遍對(duì)刀的過程即�;后�,只要在程序中設(shè)定完成多少�(gè)加工循環(huán)后執(zhí)行一次自�(dòng)�(duì)刀,即可完成刀�(bǔ)工作�
�(duì)于刀具破損報(bào)警或刀具磨損到一定程度后更換,是根據(jù)刀具允許的磨損�,設(shè)定一�(gè)“門檻值�,一旦對(duì)刀儀�(jiān)�(cè)到的誤差超過門檻�,即�(rèn)為刀具已破損或超過了允許的磨損值,則機(jī)床自�(dòng)�(bào)警停�(jī),然后強(qiáng)制�(jìn)行刀具的更換�
3.機(jī)床熱變形引起的刀偏值變�(dòng)量的�(bǔ)�
�(jī)床在工作循環(huán)過程中,�(chǎn)生的各種熱量,導(dǎo)致機(jī)床的變形特別是絲杠的熱伸�,使刀尖位置發(fā)生的變化,其�(jié)果是加工工件的尺寸精度會(huì)受到影響。在�(jī)床上安裝�(duì)刀儀,上述問題可迎刃而解。無非是把這種由熱變形�(chǎn)生的刀尖位置變�,視為刀具的磨損�,通過�(duì)刀儀來測(cè)量這種刀具偏置�,即可解�。對(duì)刀精度
根據(jù)有關(guān)資料及實(shí)踐證明,�(duì)刀儀�(cè)頭重�(fù)精度1μm�15英寸以下卡盤,手臂旋�(zhuǎn)重復(fù)精度5μm� 18英寸及其以上卡盤的大�(guī)�,對(duì)刀臂的重復(fù)精度能達(dá)�8μm。這一精度可以滿足大部分用戶的需要而不需試切�
�(duì)刀儀的使�,減少了�(jī)床的輔助�(shí)�,降低了返工和廢品率,若配合雷尼紹LP2工件�(cè)頭一起使�,可顯著提高�(jī)床效率和加工精度�
維庫電子�,電子知�(shí),一查百��
已收錄詞�153979�(gè)